齒輪油泵（bèng）加工知識無心磨床比普通（tōng）磨床優點

  齒輪泵的生產加工離不開各（gè）種機床，今天金福佳小編為大家介紹下無心磨床比（bǐ）普通磨（mó）床的特點

　　無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進（jìn）行磨削的一類磨床，主要由磨削砂（shā）輪、調整（zhěng）輪（lún）和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控製工件（jiàn）的旋轉（zhuǎn），並控製工件的進刀（dāo）速度，至於工（gōng）件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可（kě）有（yǒu）數種（zhǒng）配合的方法（fǎ），但停止研磨（mó）除外，原理上都相同。

　　無心磨床機構性能與普通磨床相比較有下列特點:

　　1、連（lián）續加工（gōng），無需退刀，裝夾工件等複製時間短，生產率高。

　　2、托架和導輪定位機構比普通外圓磨床頂尖、中心（xīn）架機構（gòu）支承剛性好，切削量可以較大，並有利於細（xì）長軸類工件的加工，易於實現高速磨削（xuē）和（hé）強力磨削。

　　3、無心磨床工件靠（kào）外圓在定位機構（gòu）上定位，磨削量是工件直徑上的餘量，故砂輪的磨損、進給機構的補償和（hé）切入（rù）機構（gòu）的重複定位精度（dù）誤差對零（líng）件直（zhí）徑尺寸精度的影響。隻有普（pǔ）通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易於（yú）實現上、下料自動化。

　　4、無心（xīn）磨床無保證磨削表（biǎo）麵與非（fēi）磨（mó）削表麵的（de）相對位置（zhì）精度（同軸（zhóu）度，垂直（zhí）度等）的機構，磨削周向斷續的外表麵時圓（yuán）度較差。

　　5、磨削表麵易產生奇（qí）數次棱圓度，如較大時往往會造成測量（liàng）尺寸小（xiǎo）於非常大實體尺寸的錯覺，而影響裝配質（zhì）量和工作性能。

　　6、寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次（cì）的加工餘量，在（zài）切入磨時可對複雜型麵依次（cì）形磨削或多砂（shā）輪（lún）磨削，生產率（lǜ）高（gāo），適用範圍廣。